Промышленные насосы являются важной составляющей многих технологических линий. Они требуются для перемещения жидкостей, которые необходимы для поддержания рабочего процесса. Правильный подбор этих агрегатов очень важен — от него зависит не только их долговечность, но и экономичность расхода энергоресурсов, а также эффективное функционирование линии. Перейти на сайт чтобы узнать подробнее.
Разновидности промышленных насосов
Сейчас насчитывается несколько тысяч типов насосов, различающихся по областям применения, строению, конструкции и назначению. В целом, всех их можно подразделить на динамические и объемные устройства. Объемные перекачивают жидкости посредством постоянного изменения объема рабочей камеры. К таковым относятся мембранные, поршневые и роторные агрегаты. Динамические транспортируют среды вместе с рабочей камерой, используя для этого гидродинамические силы. К ним относят струйные и лопастные (они в свою очередь подразделяются на центробежные, вихревые и осевые) устройства.
| Тип насосов | Конструкционные особенности |
| Роторные | В этих устройствах отсутствует клапан и жидкость перемещается посредством выталкивания. Рабочая среда поступает в камеру, в которой движется ротор. За счет него меняется объем в замкнутом пространстве, что приводит к выталкиванию жидкости наружу. |
| Поршневые | Жидкость в них вытесняется механическим способом — за счет возвратно-поступательных движений. Когда плунжерный поршень в камере поднимается вверх — обеспечивается разрежение воздуха и среда всасывается внутрь. Когда он опускается — она выдавливается в открывшееся выходное отверстие. |
| Мембранные | Такие устройства могут работать не только с жидкими, но и с газообразными средами. Их перемещение производится посредством возвратно-поступательных движений мембраны (диафрагмы) с установленной цикличностью. Ее выгибание увеличивает объем камеры и всасывает жидкость за счет вакуумного эффекта, после возвращения в исходное положение — жидкость выталкивается. |
| Струйные | Рабочая среда в них перемещается за счет кинетической энергии. Устройства подразделяются на:
|
| Центробежные | Такие устройства оборудованы диском с лопастями, которые наклонены в сторону, противоположную течению среды. При их вращении жидкость приходит в движение вместе с ними, перемещается от центра к стенкам камеры и выбрасывается через выходное отверстие. |
| Осевые | Перемещение среды в них осуществляется за счет кинетической энергии. Устройства оснащаются лопастями, закрепленными на оси и расположенными по направлению движения потока. Ось служит для усиления напора и скорости потока. |
| Вихревые | Имеют конструкцию, схожую с центробежными устройствами. Жидкость в камере перемещается по касательной от периферии к центру, откуда посредством давления и движения лопастей снова возвращается на периферию и попадает в выходное отверстие. Одного оборота колеса достаточно для нескольких циклов всасывания и выталкивания. |
| Циркуляционные | Это специальные устройства, которые используются для поддержки непрерывной циркуляции рабочих сред в замкнутом контуре. Активно применяются в системах отопления и водоснабжения. |